| 組 成 | 由環(huán)氧樹(shù)脂為基料、并加有超細(xì)金屬鋅粉，采用聚酰胺樹(shù)脂作為固化劑，另加助劑、溶劑配制而成。分甲、乙雙組份包裝。 |
| 特 性 | 具有陰極保護(hù)作用，防銹性能優(yōu)異；附著力極好；耐熱性突出，當(dāng)電焊切割時(shí)，燒損面積很小，不影響焊接性能；并具有耐油、耐水等特性。 |
| 用 途 | 經(jīng)拋丸或噴砂后的鋼材作保養(yǎng)底漆，保養(yǎng)9~12個(gè)月。 |
| 顏 色 | 灰色 |
| 理論用量 | 100克/平方米 |
| 濕膜厚度 | 40微米 |
| 干膜厚度 | 20微米 |
| 配 比 | 甲組份（漆料）∶乙組份（固化劑）=10∶1 |
| 熟化時(shí)間 | 23±2℃：0.5~1分鐘 |
| 適 用 期 | 23±2℃：8小時(shí) |
| 涂裝方法 | 高壓無(wú)氣噴涂、有氣噴涂、手工刷涂、輥涂 |
| 稀 釋 劑 | X-7環(huán)氧涂料稀釋劑 |
| 干燥時(shí)間 | 23±2℃：表干≤5分鐘，實(shí)干≤24小時(shí)，完全固化7天 |
| 涂裝間隔 | 23±2℃：最短16小時(shí)，最長(zhǎng)不限制 |
| 表面處理 | 用于車(chē)間流水線，鋼材表面經(jīng)拋丸或噴砂等方法處理，除去氧化皮、鐵銹，要求達(dá)到瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)或手工除銹達(dá)到St3級(jí)。 |
| 后道配套 | 環(huán)氧樹(shù)脂涂料、環(huán)氧瀝青涂料、氯化橡膠涂料、丙烯酸樹(shù)脂涂料、聚氨酯涂料、醇酸樹(shù)脂涂料、氯磺化聚乙烯涂料、高氯化聚乙烯涂料等。 |
| 注意事項(xiàng) | ·因鋅粉含量高，所以在調(diào)配時(shí)建議使用機(jī)械攪拌把甲組份攪拌均勻后，再加入乙組份攪拌均勻； ·在高溫季節(jié)施工時(shí)，易發(fā)生干噴，為防止干噴現(xiàn)象產(chǎn)生，須加入稀釋劑調(diào)整至不干噴為止； ·富鋅底漆表面易形成鋅鹽，在涂裝后道涂料之前，必須徹底清除表面的鋅鹽，否則將影響漆膜的層間附著力。 |
| 貯 存 期 | 12個(gè)月 |
